Sàn công nghiệp
Sàn công nghiệp là gì?
Trong các nhà máy sản xuất công nghiệp, hay kho hàng hóa chuyên dụng của nhà máy hay công ty làm dịch vụ kho bãi (logistics), sàn bê tông có các yêu cầu đặc thù riêng về tải trọng, độ cứng, độ phẳng, chống nứt, chống thấm chống mài mòn, chống ăn mòn... tùy theo mục đích sử dụng và công năng của nó. Sàn bê tông này được gọi là sàn công nghiệp để phân biệt với sàn bê tông thông thường. Các yêu cầu đặc thù này bao gồm:
| Yêu cầu | Mục đích - Công năng |
|---|---|
| Chịu tải tốt | Đủ khả năng chịu máy móc lớn nặng, xe nâng, kệ hàng lớn với nhiều hàng hóa nặng... |
| Độ phẳng láng cao | Giúp xe nâng chạy êm, giảm ồn và xếp dỡ hàng an toàn, giảm rung chấn và mài mòn bề mặt... |
| Chống nứt nẻ | Hạn chế nứt do co ngót, do nhiệt độ cao, do chịu tải trọng lớn... |
| Chống mài mòn | Bề mặt rất cứng, không bị bào mòn nhanh bởi bánh xe và các ma sát khác hay do lau chùi làm vệ sinh thường xuyên, từ đó không tạo bụi. Đây là yêu cầu hay có của các nhà máy điện tử, dược phẩm, hóa chất hay thực phẩm. |
| Chống thấm | Tránh nền bị ẩm ướt, đọng nước, ảnh hưởng chất lượng hàng hóa và thiết bị máy móc... |
| Chịu hóa chất - Chống ăn mòn | Không bị ăn mòn hay gây biến đổi hóa lý vật liệu bê tông. Yêu cầu quan trọng với các nhà máy có môi trường nhiều dầu mỡ, dung môi, axit, kiềm như nhà máy ô tô - xe máy, điện tử, gỗ nội thất, phân bón, nhựa, vải... |
Bê tông dùng cho Sàn công nghiệp
Do các yêu cầu đặc thù của sàn công nghiệp nói trên nên việc thi công sàn bê tông công nghiệp cho các nhà máy hay kho bãi cũng khác biệt so với làm sàn bê tông thông thường, cụ thể như sau:
- Sàn công nghiệp thường cần xi măng cho bê tông có mác phù hợp theo tải trọng thực tế, thường từ mác 250 trở lên.
- Độ dày sàn được tính theo tải trọng thiết kế, cho tải nhẹ có thể làm dày khoảng 12–15 cm, cho tải trung bình 15–20 cm, còn cho tải trọng lớn nặng thì sàn cần dày 20–25 cm hoặc hơn.
- Với sàn nhà xưởng, nhà kho cần chịu tải trọng rất lớn, có thể thêm lớp lưới thép hay các giải pháp gia cường khác.
- Kỹ thuật thi công sàn công nghiệp đóng vai trò rất quan trọng, từ chọn nguyên vật liệu, kỹ thuật trộn vữa bê tông, quy trình đổ bê tông đến bảo dưỡng bê tông sau đổ.
Các vật liệu dùng để phủ sàn công nghiệp
Tùy theo mục đích - công năng của sàn công nghiệp, Nam Vương sẽ tư vấn và lựa chọn các hệ vật liệu khác nhau.
Các lớp phủ bề mặt sàn công nghiệp phổ biến hiện nay thường gồm epoxy, polyurethane (PU), polyaspartic/polyurea, acrylic và một số hệ vạt liệu chuyên dụng khác. Ứng dụng của các vật liệu phủ nền này có thể tóm tắt như sau:
| Vật liệu | Đặc điểm chính | Ứng dụng |
|---|---|---|
| Epoxy | Bền, bám dính tốt, bề mặt cứng, dễ tạo lớp phủ bóng mịn | Nhà xưởng, kho hàng, phòng sạch, khu vực ít chịu nhiệt cao. |
| Polyurethane (PU) | Đàn hồi hơn epoxy, chịu mài mòn và hóa chất tốt | Sàn công nghiệp chịu tải nặng, khu vực có rung động hoặc thay đổi nhiệt độ lớn |
| Polyaspartic / Polyurea | Khô nhanh, thi công nhanh, độ bền cao | Công trình cần đưa vào sử dụng nhanh, khu vực yêu cầu tiến độ gấp |
| Acrylic | Thi công đơn giản, thường dùng cho lớp phủ thông thường | Khu vực nhẹ tải, yêu cầu hoàn thiện cơ bản |
| Hệ vật liệu chống trượt - chống bụi | Tăng ma sát, giảm bụi, cải thiện an toàn vận hành | Lối đi, ram dốc, khu vực xe nâng, khu vực hay ẩm ướt |
Quy trình làm sàn công nghiệp của Nam Vương
Nam Vương có một đội thi công và kỹ sư giám sát có trình độ chuyên môn cao và nhiều kinh nghiệm thiết kế và thi công sàn công nghiệp cho nhà máy và kho hàng logistics. Từ đó Nam Vương đã xây dựng nên một quy trình thi công sàn công nghiệp gồm nhiều bước như sau:
- 1.Khảo sát và thiết kế: Xác định các yêu cầu tải trọng, loại xe nâng hay máy móc, độ phẳng, độ dày sàn, chống thấm, chống bụi, chống ăn mòn và các yêu cầu khác.
- 2. Xử lý nền móng: Đầm chặt nền, tạo lớp móng đủ ổn định, xử lý chống ẩm hoặc lớp ngăn hơi ẩm nếu cần.
- 3. Lắp đặt cốt thép hay lưới thép và hệ khe co giãn: Bố trí thép gia cường, lưới thép hoặc khe co giãn để hạn chế nứt và tăng khả năng chịu lực.
- 4. Đổ bê tông và đầm: Thi công theo đúng cấp phối, san phẳng, đầm kỹ để hạn chế tạo rỗ và phân tầng
- 5. Xoa nền hay hoàn thiện bề mặt: Dùng máy chuyên dùng xoa phẳng, sau đó rắc bột tăng cứng NV-DENSE nếu dùng, hoặc quét phủ lớp NV-SHIELD chống ăn mòn có chứa epoxy hay PU.
- 6. Nghiệm thu: Kiểm tra độ phẳng, độ cứng, độ ẩm, độ bám dính và tình trạng nứt, thấm trước khi đưa vào sử dụng.
- 7. Bảo hành công trình: Trong thời gian bảo hành, Nam Vương cam kết xử lý nhanh các sự cố phát sinh.
Câu hỏi hay gặp về sàn công nghiệp
Sàn bê tông xoa nền và sàn phủ vật liệu chuyên dùng đều dùng cho nhà xưởng, nhưng chúng khác nhau khá rõ về cấu trúc, độ bền bề mặt và mục đích sử dụng.
Sàn bê tông xoa nền có lớp bề mặt là bê tông đã được làm phẳng, đánh bóng nếu cần, có thể được rắc thêm chất tăng độ cứng. Nó thi công đơn giản hơn nên có chi phí thấp. Tuy nhiên về mức độ chống bụi, chống hóa chất hay chống thấm không bằng sàn có phủ vật liệu chuyên dùng như epoxy hay PU.
Sàn bê tông xoa nền có màu sắc bê tông bình thường nên tự nhiên, đơn giản nhưng không thể tạo màu khác và phẳng, bóng đẹp như sàn có phủ vật liệu.
Sàn bê tông xoa nền dùng cho nhà xưởng hay kho hàng cần giải pháp kinh tế, chịu tải nhẹ, môi trường ít hóa chất và không ẩm ướt, ưu tiên sử dụng độ bền cơ học của nền bê tông.
NV-DENSE là hệ vật liệu do Nam Vương nghiên cứu và phát triển, ứng dụng công nghệ lithium silicate thẩm thấu sâu, giúp tăng độ cứng bề mặt bê tông lên 40%, và có tác dụng chống bụi và chống mài mòn hiệu quả cho sàn công nghiệp.
Nếu thi công đúng thiết kế kỹ thuật và dùng các hệ vật liệu chất lượng cao như NV-DENSE, NV-PROOF, NV-SHIELD… đồng thời khai thác vận hành đúng như các yêu cầu được thiết kế ban đầu thì sàn công nghiệp rất bền bỉ cho mục đích sử dụng lâu dài.
Nam Vương cam kết bảo hành lên đến 10 năm, đồng
hành cùng khách hàng trong suốt vòng đời công trình.
Bạn cần Nam Vương tư vấn?
Chúng tôi luôn sẳn sàng hỗ trợ Bạn.
